多效蒸發器是目前用的较多的一种蒸发分离设备，而MVR蒸发器是一种重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的节能设备。那么，MVR蒸发器能否代替多效蒸發器呢？

在國內，MVR蒸發器其實已經廣泛應用于化工、食品、造紙、醫藥、海水淡化及汙水處理等領域。蒸發器其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然後進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。

除开车启动外，MVR蒸发器整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸發器的30效。

爲使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比範圍內其體積流量較高。對于低的蒸發速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺杆壓縮機，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。

由于成本原因，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統，因離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定，而質量流量的變化與絕對吸入壓力成比例。就蒸發技術而言，通常的做法是根據相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣，有效溫差就被直接表示出來。

若是将多效蒸發器用MVR蒸发器代替的话，不仅具有低能耗、低运行费用；占地面积；总投资少；运行平稳，自动化程度高；无需原生蒸汽等优势，设备还可以在40℃下蒸发而无需冷冻设备，特别适合热敏性物料的处理。